EPS-delar för miljövänlig trädgårdsodling

I samarbete med trädgårdsföretaget Wellfarmed har Idé-Pro utvecklat tekniska EPS-delar till ett innovativt system där grönsaker odlas utan jord, på några få kvadratmeter och med extremt låg vattenförbrukning.

Uppgifter

Wellfarmed skulle gjuta och tillverka en stor platta, en insats och en tratt. Dessutom fanns det ett antal krav som måste uppfyllas:

Alla delar måste vara livsmedelsgodkända
Plattorna måste kunna sammanfogas i oändliga rader av trianglar
För att minska bländningen måste panelerna vara grå
Panelerna måste ha en isolerande effekt
Rengöringen ska vara enkel

Varför Idé Pro?

Vi är en one-stop-shop med en egen utvecklingsavdelning, verktygsfabrik och gjuteri. Därför kunde vi fungera som den perfekta sparringpartnern för Wellfarmed, från idéutveckling till prototypframtagning och serieproduktion.

"Det faktum att Idea Pro har alla resurser samlade under ett tak var en stor fördel för oss. De hjälpte oss att gå från idé till produkt på rekordtid."
Sune Rasmussen, VD för Wellfarmed

Idé-Pro levererar EPS-komponenter till Danmarks mest miljövänliga och innovativa plantskola

Grönsaker odlas på de modulära plattorna. Rötterna besprutas med vatten och näringsämnen i ett slutet cirkulärt system. Cirka 10% vatten används jämfört med traditionell odling.

Wellfarmed har hittills installerat systemet i två växthus, och ett tredje är redan på gång. De 24.000 salladshuvudena förbrukar cirka 150 liter vatten per dag.

Fas 1: Ämnesmodellering och materialval

Från början av projektet hjälpte vår utvecklingsavdelning till med delmodellering så att alla konstruktioner optimerades för serieproduktion.

Vi rekommenderade att den modulära panelen skulle tillverkas i EPS, som är lätt, har perfekt styvhet, är isolerande och lätt att rengöra. Dessutom kunde vi leverera panelen i ett livsmedelsklassat material i rätt färg. Insatsen och tratten måste tillverkas i livsmedelsgodkänd PP.

Fas 2: Verktygsfabrik

I vår högautomatiserade verktygsfabrik tillverkade vi formverktygen på kort tid. Eftersom det görs internt kan vi garantera hög kvalitet och korta leveranstider, och vi kan göra ändringar och justeringar mycket snabbt.

Vi har kapacitet att tillverka 20 formverktyg per vecka i vår egen verktygsfabrik.

Fas 3: Leverans av delar

Wellfarmed var nu redo att ta sin idé till nästa nivå. De beställde prototyper av artiklarna så att de kunde montera och testa det innovativa systemet i sin egen barnkammare. På Idé-Pro tillverkar vi prototyper med samma material och process som för serieproduktion. Det gjorde att Wellfarmed kunde testa prototyperna utan förbehåll.

Efter feedback från testerna gjorde vi en intern förändring av formen för EPS-skivan. Därefter tillverkade vi 2 000 ark med tillhörande insatser och trattar för det första stora testet av Wellfarmed-konceptet.

Slutsats

Med ett tydligt mål för projektet valde Wellfarmed den perfekta partnern för att hjälpa till med design av detaljer, verktyg och produktion: Idé-Pro.

Behöver du få tekniska detaljer formgjutna?

Kontakta oss idag

<< Tillbaka

Stolpe och tratt monterade i EPS-skivorna. Babysalladen har planterats och börjat växa.

Idé-Pro levererar EPS-komponenter till Danmarks mest miljövänliga och innovativa plantskola